Maksymalna grubość płyty poddawana obróbce naszą maszyną to 50 mm.
Pole robocze maszyny do cięcia wodą – WaterJet wynosi 150 x 300 cm
Materiały cięte strumieniem wody
- kamienie naturalne (mozaiki)
- granity
- marmury
- piaskowce
- płytki ceramiczne naścienne i podłogowe, kafelki
- płytki gresowe
- płytki gipsowe
- stale konstrukcyjne, narzędziowe, hartowane blachy stalowe
- aluminium
- brąz, miedź, mosiądz
- stopy wysokoniklowe
- tytan
- molibden
- szkło klejone, warstwowe, walcowane, pancerne
- wata szklana i wełna mineralna
- lustra
- blachy platerowane
- tworzywa sztuczne
- kompozyty
- tekstylia
- żywice epoksydowe
- gumy (np. poliamid, poliuretan)
- wszelkiego typu uszczelki i materiały cierne
- pianki, gąbki
Inne materiały – należy wykonać cięcie testowe.
Nie wycinamy w szkle hartowanym!
Cennik cięcia wodą
Przykładowy cennik (ceny netto):
Cięcie liniowe (np. cokoły) za 1 metr bieżący cięcia:
- kafle o długości do 60 cm – 40,00 zł
- kafle o długości powyżej 60 cm – 43,00 zł
- kafle i gresy od 15 mm grubości – 43,00 zł (do 60 cm długości kafla); 50,00 zł (powyżej 60 cm długości kafla)
- kafle o grubości powyżej 25 mm – cena obliczana indywidualnie do projektu.
Cięcie krzywoliniowe (np. fale, łuki itp.) za 1 metr bieżący cięcia:
- kafle o długości do 60 cm – 40 zł
- kafle o długości pow. 60 cm – 50 zł
- kafle i gresy od grubości 15 mm – 55,00 zł
Projektowanie pliku roboczego: od 100 zł, w zależności od stopnia skomplikowania.
Wycinanie otworów – obliczane indywidualnie do projektu.
Cięcie elementów mozaikowych – obliczane indywidualnie do projektu.
UWAGA! Minimalna cena każdego zlecenia – 121,95 zł (150 zł brutto)
Wszystkie podane powyżej ceny są cenami orientacyjnymi. Zastrzegamy sobie prawo do zmiany cen w zależności od rodzaju materiału dostarczonego przez klienta, oraz rodzaju elementów do wycięcia.
Wyślij nam projekt do wyceny.
Ważne informacje na temat materiałów powierzonych
Technologia cięcia wodą jest całkowicie bezpieczna dla Państwa materiałów. Jedynymi powodami pękania/kruszenia szkieł/kafli itd., są wady materiałowe surowca, np. naprężenia, niewłaściwe wypalenie itp.
Prosimy wziąć pod uwagę fakt, że należy uwzględnić kilka sztuk kafli więcej na ewentualne straty!
Charakterystyka cięcia wodą
Dzięki Waterjet możemy ciąć materiały o różnej grubości, w tym metal, plastik, szkło i ceramikę. Wykorzystanie tej technologii w produkcji elementów to możliwość wykonywania precyzyjnych cięć o dowolnym kształcie, z zachowaniem wysokiej jakości krawędzi ciętych oraz brakiem naprężeń wewnętrznych w wykonanych elementach. A wszystko w dowolnym kształcie i wedle projektu zleceniodawcy.
Maszyna jest sterowana przez komputer (sterowanie CNC), a dostarczony lub zlecony projekt (najlepiej z wykorzystaniem programu AutoCad) jest poddany przetwarzaniu numerycznemu, które steruje ploterem zapewniając precyzyjne cięcie. Głowica może poruszać się po dowolnym, nawet najbardziej skomplikowanym konturze wycinając pożądane wzory.
Cięcie różnorodnych materiałów jest możliwe dzięki wysokociśnieniowemu strumieniowi wody. Mówiąc nieco konkretniej, aby nadać wodzie energię potrzebną do przecinania poddaje się ją kilkuetapowemu sprężeniu: w pompie wstępnej, następnie po przejściu przez filtr w pompie hydraulicznej sterowanej elektrycznie oraz przez przełożenie powierzchni w stosunku nawet 1: 20. Dzięki tym zabiegom woda może osiągnąć ciśnienie kilku tysięcy bar. Jedynym ujściem sprężonej cieczy z pompy wysokiego ciśnienia jest elastyczny przewód ze stali, który doprowadza ciecz do odpowiednio wyprofilowanej, diamentowej dyszy skupiającej. Siła i ponaddźwiękowa prędkość, z jaką strumień wydostaje się z głowicy dyszy posiada właściwości tnące. Średnica strumienia może być skupiona nawet do dziesiątych część milimetra.
Technologia WaterJet wykorzystuje metodę cięcia wodą do której dodawane jest ścierniwo, które potęguje efekt cięcia i zwiększa jego efektywność.
Technologia WaterJet to:
- cięcie tylko płaskich powierzchni elementów obrabianych;
- cięcie przez całą grubość materiału;
- cięcie materiałów twardych o znacznej grubości do 50 mm (zobacz FILM);
- optymalne wykorzystanie materiału;
- precyzja, wysoka jakość ciętych krawędzi;
- nie powoduje mikropęknięć, naprężeń, czy zmian reakcji cieplnych w metalach (ważne w przypadku stali narzędziowej lub hartowanej);
- krótki czas realizacji – możliwość elastycznej produkcji;
- mała szerokość cięcia – strumienia – 1 mm;
- to często jedyna metoda uzyskania pożądanego elementu;
- zadawalający koszt w porównaniu z innymi metodami – niższy od metod tradycyjnych, oraz od cięcia laserem (w tym wypadku powyżej grubości ok. 5 mm).
Wykorzystanie cięcia WaterJet
Cięcie przy pomocy wysokociśnieniowej wody cieszy się powodzeniem m. in. w przemyśle ciężkim, tekstylnym, szklarskim, papierniczym, drzewnym, elektronicznym, a nawet spożywczym, czy lotniczym. Technologia ta weszła na stałe w niemal każdą gałąź przemysłu również przez wzgląd ekonomiczny i ekologiczny – jest bezpieczna dla środowiska i wymaga małego nakładu energii. Wynika to z braku niebezpiecznych odpadów poprodukcyjnych (wykorzystywane materiały ścierne są chemicznie obojętne, a ich pochodzenie jest naturalne oraz ulegają recyklingowi);
